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   轴承与轴或孔的设计配合不当
   当轴承工作时，由于摩擦发热和其他热源影响，套圈的温度会高于想配合零件的温度，内圈的热膨胀量会引发它与轴颈配合的松动，而外圈的热膨胀量会引起它与外壳孔配合的变紧，这都会引起轴承发热。
    锤式破碎机零部件的加工精度达不到要求
     该原因，尤其是轴承座的加工精度达不到要求，是一个重要因素。轴承座孔的加工要保证孔的公差、粗糙度及圆柱度要求。孔公差过小则配合时使轴承游隙过小，过大则配合松动，这两种情况都会引起轴承发热。


 重锤破碎机采用冲击式破碎机的破碎原理，但进料口较大，破碎腔体积大，重锤击打效率高。节省了破碎机和粗碎机的投资。对于某些石头，重锤破碎机=颚式破碎机，因此，反击式破碎机有效地减少了投资。重锤破碎机可根据用户要求调整锤头与衬里之间的间隙，改变排料粒度，以满足不同用户的不同需求。该设备的主要部件由高粱合金材料制成，衬板的形状类似于十一板的形状。投资小而快。
  重锤破碎机的优点
   重锤破碎机粒度大，粒径小，三级破碎(二次破碎) 实现一台破碎机到两台破碎机的低成本运行是非常好的。因此，可以降低35%的成本。它是一种低能耗，低投资的设备。



 锤式破碎机类型和规格的选择必须适应矿石的物理性质，满足处理能力和产品粒度的要求，并应考虑设备配置方面的因素。与矿石破碎性能有关的物理性质主要是矿石硬度、密度、黏性、含黏土量、水分及给矿中 大粒度等。给矿 大粒度与破碎机给矿口宽度的关系是选择破碎机规格的主要因素之一。对于粗破碎机，给矿 大粒度一般不应大于给矿口宽度的0.8~0.85，一般使用破碎机进行破碎；对于中、细碎破碎机不应大于0.85~0.9.粗破一般使用锤式破碎机。
  锤式破碎机在选型的时候，大家一定要注意几点要求，环境，型号，以及性能优势，除此之外就是要在保证产品质量的前提下更好的使用产品，只有这样才能有利于我们进一步的使用和处理。




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