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小导管生产线调节夹紧压力：通过液压调压阀，调至能夹紧钢管不打滑即可（无需过大，避免夹伤钢管）。3.?装夹钢管：将钢管一端伸入夹模中心，顶紧定位挡块，踩下夹紧脚踏，夹模自动夹紧钢管（确认夹紧无松动）。4.?建贸 小导管冲孔机缩尖机启动缩尖：踩下缩尖脚踏，油缸带动缩尖模前进，完成钢管端头缩尖；缩尖到位后，油缸自动后退复位。5.?卸料：再次踩下夹紧脚踏，夹模松开，取出加工好的小导管，检查缩尖锥度、汉中汉台附近长度是否符合要求。6.?批量加工：重复步骤3~5，原料规格不变时，无需重新调节参数。
建贸 小导管冲孔机缩尖机分机型详细工作过程（一）液压手动款（Φ42~Φ60，工地现场小批量加工）这是工地常用的基础款，结构简单、汉中汉台本地移动方便，需人工辅助定位，单孔单次冲孔，步骤如下：1.?上料定位：将钢管一端伸入夹模中心，贴紧设备轴向定位挡块（确定冲孔起始位置），手动转动钢管，调整周向角度（确定注浆孔的环向位置），做好标记。2.?夹紧钢管：踩下夹紧脚踏开关，液压油缸推动夹模闭合，将钢管牢固夹紧（无松动、汉中汉台同城无偏移，防止冲孔时钢管打滑）。3.?启动冲孔：踩下冲孔脚踏开关，液压油缸带动冲头高速向下运动，冲头穿过钢管管壁，完成单孔冲孔；冲孔到位后，冲头在液压作用下自动向上复位。4.?移位再冲：松开夹模，人工沿钢管轴向移动钢管（按设计孔距调整），或周向转动钢管（调整环向角度），重新夹紧后重复冲孔步骤，完成多排/多环注浆孔加工。5.?卸料检查：所有孔位冲制完成后，松开夹模，取出钢管，检查孔径、汉中汉台孔距、汉中汉台当地孔位是否符合设计要求，无毛刺、汉中汉台当地无变形即可。
1.?操作人员必须佩戴防护手套、汉中汉台本地护目镜，禁止穿宽松衣物、汉中汉台本地留长发操作，长发需盘入帽内。2.?设备运转中，禁止用手触碰冲头、汉中汉台夹模、汉中汉台同城钢管，禁止调整参数、汉中汉台拆卸模具，禁止将工具伸入加工区域。3.?冲孔时钢管另一端禁止站人，防止钢管因受力弹出伤人；发现卡料、汉中汉台本地异响、汉中汉台附近漏油等故障，立即按急停按钮，断电、汉中汉台附近卸压后再排查故障。4.?更换模具、汉中汉台本地维修设备时，必须切断总电源，悬挂“禁止操作，正在维修”警示牌，禁止单人操作。建贸 小导管冲孔机缩尖机
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建贸 小导管冲孔机缩尖机模具匹配：根据钢管直径（Φ42~Φ108）和注浆孔孔径（通常8~12mm），更换匹配的夹模（固定钢管）和冲头模具（决定孔径），锁紧模具固定螺丝，保证模具同轴度。3.?原料准备：将钢管切割至设计长度，表面锈迹、汉中汉台油污，端面平整无毛刺，保证装夹顺畅。二、汉中汉台附近分机型详细工作过程（一）液压手动款（Φ42~Φ60，工地现场小批量加工）这是工地常用的基础款，结构简单、汉中汉台移动方便，需人工辅助定位，单孔单次冲孔，步骤如下：1.?上料定位：将钢管一端伸入夹模中心，贴紧设备轴向定位挡块（确定冲孔起始位置），手动转动钢管，调整周向角度（确定注浆孔的环向位置），做好标记。2.?夹紧钢管：踩下夹紧脚踏开关，液压油缸推动夹模闭合，将钢管牢固夹紧（无松动、汉中汉台同城无偏移，防止冲孔时钢管打滑）。
